反應(yīng)釜的操作：開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備： 準(zhǔn)備必要的開(kāi)車(chē)工具，如扳手、管鉗等； 確保減速機(jī)、機(jī)座軸承、釜用機(jī)封油盒內(nèi)不缺油；檢查各部分冷卻水正常 運(yùn)行 確認(rèn)傳動(dòng)部分完好后，點(diǎn)動(dòng)循環(huán)油泵，檢查油泵是否順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)；點(diǎn)動(dòng)電 機(jī)，檢查攪拌軸是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；第一次使用時(shí)用空壓試漏，檢查反應(yīng)釜進(jìn)出口閥門(mén)是否內(nèi)漏，相關(guān)動(dòng)、靜 密封點(diǎn)是否有漏點(diǎn)，并用直接放空閥泄壓，看壓力能否很快泄完；進(jìn)入反應(yīng)釜內(nèi)維修，必須嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)入受限空間作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?搪瓷罐使用注意事項(xiàng) 罐內(nèi)外表面不宜敲打、碰撞，以防止搪玻璃脫落； 不準(zhǔn)在罐內(nèi)和搪玻璃壁上動(dòng)用電焊和氣焊。在外層夾套進(jìn)行焊割時(shí)，必須在罐內(nèi)部沖水后方可進(jìn)行； 反應(yīng)器的充填系數(shù)為75%，貯罐不超過(guò)90%；?敞口放置時(shí)，防止硬物掉入，以免損壞搪玻璃；

1.1.5、根據(jù)開(kāi)停車(chē)閥門(mén)確認(rèn)表確認(rèn)相應(yīng)閥門(mén)是否在正確位置；

1.1.6檢查人員勞動(dòng)防護(hù)是否完整、規(guī)范；

1.2、開(kāi)車(chē)時(shí)的要求：

1.2.1、按工藝操作規(guī)程進(jìn)料，啟動(dòng)攪拌運(yùn)行；如果需要開(kāi)口投料的崗位，操作人 員必須在罐口的側(cè)后方進(jìn)行操作，不許直接面對(duì)罐口。

1.2.2、反應(yīng)釜在運(yùn)行中要嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，嚴(yán)禁超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行； 凡出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。禁止反應(yīng)釜內(nèi)超過(guò)規(guī)定的液位反應(yīng)；

1.2.3、嚴(yán)格按工藝規(guī)定的物料配比加（投）料，并均衡控制加料和升溫速度， 防止因配比錯(cuò)誤或加（投）料過(guò)快，引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng)，出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況，而引發(fā)設(shè)備安全事故。

1.2.4、設(shè)備升溫或降溫時(shí)，操作動(dòng)作一定要平穩(wěn)，以避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突 然疊加，使設(shè)備產(chǎn)生變形或受損；

1.2.5、嚴(yán)格執(zhí)行交接班管理制度，把設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班，杜絕因交 接班不清而出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。

1.3、停車(chē)時(shí)的要求：

1.3.1按工藝操作規(guī)程處理完反應(yīng)釜物料后停攪拌，并檢查、清洗或吹掃相關(guān)管線設(shè)備，按工藝操作規(guī)程確認(rèn)合格后準(zhǔn)備下一循環(huán)的操作。

2、日常檢查維護(hù)保養(yǎng)：

2.1、聽(tīng)減速機(jī)和電機(jī)聲音是否正常，摸減速機(jī)、電機(jī)、機(jī)座軸承等各部位的開(kāi)車(chē)溫度情況：一般溫度?≤?40℃、最高溫度?≤60℃（手背在上可停留8秒以上為正常）。

2.2、經(jīng)常檢查減速機(jī)有無(wú)漏油現(xiàn)象，軸封是否完好，看油泵是否上油，檢查減速箱內(nèi)油位和油質(zhì)變化情況，釜用機(jī)封油盒內(nèi)是否缺油，必要時(shí)補(bǔ)加或更新相應(yīng)的機(jī)油；

2.3、檢查安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用，安全閥、壓力表是否已校驗(yàn)，并鉛封完好，壓力表的紅線是否劃正確，防爆膜是否內(nèi)漏；

2.4、經(jīng)常傾聽(tīng)反應(yīng)釜內(nèi)有無(wú)異常的振動(dòng)和響聲；

2.5、保持?jǐn)嚢栎S清潔見(jiàn)光，對(duì)圓螺母連接的軸，檢查攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

2.6、定期檢查攪拌、蛇管等鍋內(nèi)附件情況，并緊固松動(dòng)螺栓，必要時(shí)更換有關(guān)零部件；

2.7、檢查反應(yīng)釜所有進(jìn)出口閥是否完好可用，若有問(wèn)題必須及時(shí)處理；

2.8、檢查反應(yīng)釜的法蘭和機(jī)座等有無(wú)螺栓松動(dòng)，安全護(hù)罩是否完好可靠；

2.9、檢查反應(yīng)釜本體有無(wú)裂紋、變形、鼓包、穿孔、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，保溫、油漆等是不是完整，有無(wú)脫落、燒焦情況；做好設(shè)備衛(wèi)生，保證無(wú)油污、設(shè)備見(jiàn)本色；在維修時(shí)必須斷電，并且懸掛斷電標(biāo)示牌；