高溫反應(yīng)釜使用完畢后，聯(lián)系DCS關(guān)閉蒸汽調(diào)節(jié)閥，反應(yīng)釜可以緩慢降溫；如果需要 加快降溫速度，則打開(kāi)倒淋閥，排凈余氣，按照降溫程序降溫至要求溫度；降溫程序檢查蒸汽閥門，倒淋閥及疏水閥關(guān)閉，打開(kāi)回水閥；緩慢開(kāi)啟進(jìn)水閥，控 制反應(yīng)釜夾套的壓力不得大于0.1MPa; 溫介質(zhì)與反應(yīng)釜內(nèi)的溫差不得超過(guò)90度，避免冷沖擊損壞反應(yīng)釜搪玻璃的特性： 抗腐蝕性：反應(yīng)中使用濃硫酸作為催化劑，濃硫酸具有腐蝕性，不銹鋼和鑄鐵不耐腐蝕。搪玻璃對(duì)于各種濃度的無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑及弱堿等介質(zhì)均有   極強(qiáng)的抗腐性。 耐熱性：允許在-30—+240℃范圍內(nèi)的使用，耐熱溫差小于120℃，耐冷溫差小于110℃。

1.耐沖擊性：耐沖擊性較小，因而使用時(shí)應(yīng)避免硬物沖擊碰撞。搪玻璃反應(yīng)釜在運(yùn)輸和安裝是要防止碰撞。加料時(shí)嚴(yán)防重物掉入容器內(nèi)。使用時(shí)要緩沖加壓升溫，防止劇變。鋼制反應(yīng)釜：特點(diǎn)是制造工藝簡(jiǎn)單，造價(jià)費(fèi)用較低，維護(hù)檢修方便，使用范圍廣泛，化工生產(chǎn)普遍采用。

2.最常見(jiàn)的鋼板反應(yīng)釜的材料為Q235A（或容器鋼）。用Q235A材料制作的反應(yīng)釜不耐酸性介質(zhì)腐蝕，不銹鋼材料的反應(yīng)釜可以耐一般酸性介質(zhì)，經(jīng)過(guò)鏡面拋光的不銹鋼制反應(yīng)釜還特別適用于高粘度體系聚合反應(yīng)。

3.鑄鐵反應(yīng)釜：在氯化、磺化、硝化、縮合、硫酸增濃等反應(yīng)過(guò)程中使用較多。

4.搪玻璃反應(yīng)釜：俗稱搪瓷鍋。在碳鋼鍋的內(nèi)表面涂上含有二氧化硅玻璃釉，經(jīng)900℃左右的高溫焙燒，形成玻璃搪層。

5.搪玻璃反應(yīng)釜對(duì)許多介質(zhì)具有良好的抗腐蝕性，所以廣泛用于精細(xì)化工生產(chǎn)的鹵化反應(yīng)及有鹽酸、硫酸、硝酸等存在時(shí)的各種反應(yīng)。按操作壓力分類：低壓釜和高壓釜。